| 产品名称： | 调节型电动闸阀 | 产品分类 | 闸阀 > 电动闸阀 |
| 技术参数： | (如需特殊材质可来电咨询) | 制造标准： | 国标GB、德国DIN、美国API、ANSI |
结构特点
①阀门采用压力自紧式密封或阀体、阀盖垫片密封结构，值得信赖!使用安全可靠。
②阀瓣采用双闸板中间带万向顶结构，能自动调整阀瓣与阀座密封面吻合度，保证阀门的密封。同时此结构维修方便，节约费用，阀瓣互换性较好。
③阀瓣、阀座密封面用钴铬钨硬质合金由等离子喷焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦伤，使用寿命长。
④阀杆用渗氮钢制成，表面氮化处理，硬度高，抗擦伤，耐腐蚀，使用寿命长。
⑤电动装置配有转矩控制机构、现场操作机构和手、电动切换机构。除就地操作外，还可以进行远距离操作、PLC控制、4~20mA电流输入输出智能控制等。
⑥手动阀门由手动机构或撞击时手轮开启。减小阀门操作力。
⑦阀门可安装在管道的任何位置，同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢阀门。
⑧初次安装和调试时，必须手动把阀门开到约一半的位置，以免电机相序接反导致阀门或电装损坏。
对于大口径及高压的闸阀，启闭力矩较大。为了减小启闭力矩，可采用安装旁通阀的办法。旁通阀安装在主闸阀外部，它的进出口与主闸阀的两侧练练连接，并联联通。主闸阀开启前应先开通旁通阀，进入阀后，使主闸阀闸板前后的压力差减小，从而减小主闸阀的开启力矩。旁通阀口径的选用应根据主阀口径和使用要求考虑。
的介质温度、压力，对使用的可靠性应引起注意。在高温、高压时，由于温度的变化可能使闸板锲死，同时因各处介质温度不均匀，易产生不密封现象。锲式但闸板阀尤为明显。
安装注意事项：
1、安装前应清洗管道、阀门内腔、密封面和全部外露传动副表面的污垢和泥砂，不得碰伤密封面。
2、检查各处螺栓是否均匀拧紧。
3、安装时要选配合适的手动装置。
4、手动装置与阀门的连接要牢固可靠。
5、手动装置安装后要使产品启闭自如。
6、手动装置与阀门可润滑处要定期注润滑剂，一般为一月一次。
7、环境条件不好的情况下，手动装置上边要加防护装置。
8、起重吊索不许系结在电装或阀杆上，应置于阀门腰部。
9、阀门安装好后，应按电装说明书进行调试，然后再正式运行。
10、阀门在管道上安装好后，管路试压时，必须全部开启。
11、阀门在运行中如遇到断电，应*先切断电源，按照手动时搬动扳手，进行操作。
12、在运行前，电装内应注入不低于阀杆根径底面的润滑油。
13、阀杆外露部分的电装传动部分，应定期添加润滑油。
调节型电动闸阀 闸阀是一种启闭闸板。闸板的运动方向垂直于流体方向。闸阀只能全开全关，不能调节和节流。闸阀通过阀座与闸板接触密封。通常，金属材料会堆焊在密封面上，以增加耐磨性，如堆焊1Cr13.STL6.不锈钢。闸板有刚性闸板和弹性闸板。根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。
调节型电动闸阀的闸板有两个密封面。常用模式闸阀的两个密封面形成楔形。楔形角因阀门参数而异，通常为5°，介质温度不高时为2°52°。楔形闸阀的闸板可以做成一个整体，称为刚性闸板;也可以做成可以产生微量变形的闸板，以提高其工艺性能，弥补加工过程中密封面角度的偏差。这种闸板叫弹性闸板。闸阀关闭时，密封面只能靠介质压力密封，即闸板的密封面可以靠介质压力压到另一侧的阀座，保证密封面的密封，即自密封。大多数闸阀都是强制密封的，即阀门关闭时，闸板应依靠外力强行压向阀座，以保证密封面的密封性。闸阀的闸板与阀杆一起直线运动，称为升降杆闸阀，也称为明杆闸阀。通常升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶部的螺母和阀体上的导槽将旋转运动变为直线运动，即将操作扭矩变为操作推力。当阀门打开时，当闸门的提升高度等于阀门直径的1:1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行过程中，这个位置无法监控。在实际使用中，阀杆的顶点作为标志，即不能移动的位置作为其全开位置。为了考虑温度变化的锁定现象，通常在打开到顶部的位置，然后倒回1/2-1圈，作为全开阀的位置。因此，阀门的全开位置根据闸门的位置来确定。有些闸阀，阀杆螺母设置在闸门上，手轮旋转驱动阀杆旋转，使闸门提升，这种阀门称为旋转杆闸阀，或暗杆闸阀。
1、手轮、手柄、传动机构不得起吊，严禁碰撞。
2、双闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部)。
3、带旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口压差，降低开启力)。
4、带传动机构的闸阀按产品使用说明书安装。
5、如果阀门经常开关，每月至少润滑一次。
6、闸阀仅用于全开、全关各类管道或设备介质运行，不允许节流。
7、带手轮或手柄的闸阀在操作过程中不得增加辅助杠杆(如果密封不严格，应检查和修复密封面或其他部件)。手轮。手柄顺时针旋转关闭，否则打开。带传动机构的闸阀应按产品说明书使用。
1、GB/T1232-2005通用阀法兰连接铁制闸阀。
2、GB/T1234-2007石油。天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀。
3、GB886-87《内螺纹连接闸阀》
4、GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀》
5、JB/T5162-1999《闸阀产品质量分等》
6、JB/T5298-91
7、JB/Z243-85《闸阀静压寿命实验规程》
8、JB/TQ648-8
9、JB/T53200-94《铁质对价平板闸阀产品质量分等》
10、JB/T5242-94
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2、安装在保温管道上的各种手动阀门，手柄不得向下。
3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门铭牌应符合现行GB标准《通用阀门标志》GB1220的规定。对于工作压力大于1.0MPa、在主管上起切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方可使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门外壳和填料应合格，无渗漏。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续时间内试验压力应符合GB50243标准要求，阀瓣密封面无渗漏。
4、手轮、手柄、传动机构不得起吊，严禁碰撞。
5、带传动机构的闸阀按产品使用说明书安装。
